Ονομασία μάρκας: | HSTECH |
Αριθμός μοντέλου: | HS-250DULD |
Μούβ: | 1 σύνολο |
τιμή: | Διαπραγματεύσιμα |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 100 σετ ανά μήνα |
Πύργος φωτεινή οθόνη διπλό σιδηροδρομικό PCB Unloader NG OK Unloader PCB χειριστικό εξοπλισμό με SMEMA σήμα
Εισαγωγή
Ο εκφόρτωσης PCB διπλής γραμμής είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται σε γραμμές παραγωγής PCB (κωδικά κυκλώματα, πλακέτες κυκλωμάτων) για την αυτόματη εκφόρτωση πλακών PCB.
Οι ακόλουθες είναι οι γενικές αρχές λειτουργίας και τα χαρακτηριστικά του διπλού σιδηροδρομικού εκφόρτωσης PCB:
1.Δύο σιδηροτροχιές σχεδιασμός: Δύο σιδηροτροχιές PCB Unloader συνήθως έχει ένα διπλό σιδηροδρομικό σχεδιασμό, μια γραμμή χρησιμοποιείται για την εκφόρτωση των ολοκληρωμένων πλακών PCB από την γραμμή παραγωγής,και η άλλη γραμμή χρησιμοποιείται για την επιστροφή των κενών πλακών μεταφοράς στο σημείο εκκίνησης της γραμμής συναρμολόγησης για συνεχή χρήση.
2.Αυτόματη εκφόρτωση: Ο εξοπλισμός αυτός είναι εξοπλισμένος με λειτουργίες αυτοματοποίησης για την εκφόρτωση πλακών PCB από τη γραμμή συναρμολόγησης σε καθορισμένες θέσεις μέσω μεταφορικών ιμάντων ή άλλων συστημάτων ρομποτικών βραχίων.Αυτό μπορεί να είναι αποθήκη., ένα σταθμό ελέγχου ή το επόμενο στάδιο παραγωγής.
3.Σταθερή και αξιόπιστη: Η συσκευή εκφόρτωσης PCB διπλού σιδηροδρόμου έχει σταθερή δομή και ακριβές σύστημα θέσης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την ακρίβεια των πλακών PCB κατά την εκφόρτωση.Αυτό βοηθά στην αποφυγή ζημιών ή κατάχρησης.
4Μεταφορά και ευθυγράμμιση: Ο εξοπλισμός συνήθως διαθέτει σύστημα μεταγωγικής ζώνης που μεταφέρει αξιόπιστα τις πλάκες PCB και τις ευθυγραμμίζει στη σωστή θέση.Αυτό εξασφαλίζει την ακριβή εκφόρτωση και την επακόλουθη επεξεργασία της πλακέτας PCB.
5Προγραμματιζόμενος έλεγχος: Ο εκφόρτωσης PCB διπλού σιδηροτροχίου είναι εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου που μπορεί να προγραμματιστεί και να ρυθμιστεί κατά περίπτωση.η θέση και η ευθυγράμμιση της εκφόρτωσης μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με διαφορετικά μεγέθη πλακών PCB και απαιτήσεις παραγωγής.
Προδιαγραφές
Σχήμα | HS-250DULD |
Διάσταση PCB | (50*50) ~ ((350*250) mm |
Μέγεθος του περιοδικού | 355*320*565mm |
Χρόνος φόρτωσης PCB | Περίπου 6s. |
Χρόνος αντικατάστασης του μαγαζιού | 30 ετών |
Ηλεκτρική τροφοδοσία | AC100-230V, μονό φάση, μέγιστο 300A |
Προμήθεια αέρα | 4-6 bar, μέγιστο 10L/min |
Υψόμετρο μεταφοράς | 900±20 mm |
Κατεύθυνση μεταφοράς | Από L σε R,ή από R σε L9 (προαιρετικό) |
Μοντέλο | Min 0,4 mm |
Τύπος του περιοδικού | Πάνω 1pc, κάτω 1pc, ή εξατομικευμένο |
Επιλογές βάθους βήματος | 1-4 ((10 mm κλίση) |
Μέγεθος μηχανής | 1460*1500*1200mm |
Βάρος | Περίπου 210kg |
Χαρακτηριστικά
1, Πραγματικό χρώμα ελέγχου οθόνης αφής
2, Mitsubishi PLC
3, χωρητικότητα μαγαζιού: πάνω 1, κάτω 1, ή προσαρμοσμένο
4, Επιλεκτική απόσταση: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm
5, κατεύθυνση μεταφοράς PCB: L - R, ή R - L, προαιρετική
6Επιλογή χειροκίνητης/αυτόματης λειτουργίας
7, Προσωρινή σιδηροτροχιά σταθερή ή πίσω σιδηροτροχιά σταθερή, προαιρετική
8, Τυπικό ύψος για εφαρμογή SMT ((920±20mm)
9, οθόνη φωτισμού του πύργου
10, σήμα SMEMA
Σενάρια εφαρμογής
Πίσω εξόφληση της γραμμής παραγωγής SMT:Στην γραμμή παραγωγής της τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), διάφορα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται στην πλακέτα PCB από τη μηχανή τοποθέτησης,και στη συνέχεια μετά τη διαδικασία συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με επανεξέταση, η πλακέτα PCB θα φθάσει στον διπλό τροχιά PCB εκφόρτωσης μέσω της γραμμής μετάδοσης.και μετά να το μεταφέρετε στην επόμενη σύνδεση ελέγχου, όπως ο εξοπλισμός AOI (αυτόματης οπτικής επιθεώρησης), για τον έλεγχο της ποιότητας της συγκόλλησης και της ορθής τοποθέτησης των εξαρτημάτων.
Ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής:Ο διπλής διαδρομής εκφόρτωσης PCB μπορεί να ενσωματωθεί καλά σε ολόκληρο το αυτοματοποιημένο σύστημα παραγωγής PCB.Μπορεί να λαμβάνει οδηγίες από το σύστημα ελέγχου της γραμμής παραγωγής μέσω διεπαφών επικοινωνίας (όπως βιομηχανική διεπαφή Ethernet ή διεπαφή RS-485, κλπ.), όπως η έναρξη της εκφόρτωσης, η διακοπή της εκφόρτωσης, η ρύθμιση του πλάτους της τροχιάς κλπ. Επιπλέον, μπορεί επίσης να παρέχει ανατροφοδότηση για τις δικές του πληροφορίες κατάστασης (όπως εάν ο εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά, αν ο μηχανισμός λειτουργεί κανονικά ή όχι).αν υπάρχει κάποιο πρόβλημα, τον αριθμό των ξεφορτωμένων πλακών PCB κλπ.) στο σύστημα ελέγχου της γραμμής παραγωγής για να συνειδητοποιήσει την ευφυή διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας.